高壓反應釜有哪些作用？高壓反應釜的出現(xiàn)，能夠幫助到很多實驗的過程，也能夠?qū)崿F(xiàn)不同的物質(zhì)混合而產(chǎn)生一些技術，能夠給企業(yè)或單位，帶來的財富與上級。高壓反應裝置再加上刺激傳動裝置，能夠在實現(xiàn)的效果，給整個實驗的過程帶來更多的安全性和可靠性的。高壓反應釜部分是（環(huán)形）強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險；高壓釜的調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。高壓反應釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。
反應釜清洗要求：1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應釜，將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。高壓發(fā)應釜適用范圍，高壓釜即高壓反應釜，適用于大專院校實驗、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、科技、食品、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細化工、微生物工程、高新科技產(chǎn)品等領域智能高壓反應釜：磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進而帶動反應器內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。
智能高壓反應釜：磁力傳動裝置是高壓反應器實現(xiàn)物料混合的技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗后，再可進密試驗。 1．氣密試驗壓力為我作壓力。 2．氣密試驗的介質(zhì)為氮氣或者其它惰性氣體。 3．氣密試驗時，升壓必須分次進行。達到壓力后，保壓一定時間，用肥皂水檢查有無泄漏，合格后緩緩泄壓。 使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項：前用軟布擦干凈，不能有雜質(zhì)影響密封，操作時要注意保護上緊主螺栓時不可用力過猛，不得超過擰緊力矩范圍80~120N.M；且應按對角分布原則，均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。組裝時，要輕拿輕放，防止密封面相互撞擊，不允許硬物碰撞密封部分，以免損壞密封面而導致泄漏。若使用合理，可使用千次以上。密封面損傷后，要重新整修拋光后，方可恢復密封性能。 上述工作完成后，按設計壓力進行水壓試驗與氣密性試驗，介質(zhì)為去離子水、氮氣或者其它惰性氣體，嚴禁使用氣體，升壓必須分次進行，保壓15~30分鐘，不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣應后修復再試驗。
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